De klant
Solvay Chemie produceert desinfectiemiddelen / halffabrikaten voor de chemische industrie.
De vragen
De productielocatie van Solvay heeft in de loop van de tijd de nodige veranderingen ondergaan. Daardoor waren het stoomsysteem en de koelwaterinstallatie niet meer up to date en was de hamvraag: hoe verbeteren we die?
De aanpak
In een eerste gesprek hebben we de randvoorwaarden vastgesteld. Een continu productieproces kan niet zonder meer stilgelegd worden voor een aanpassing aan het stoomsysteem. Ook veiligheid en bedrijfszekerheid zijn bepalende factoren. Het eerste gesprek is afgesloten met een rondleiding voor een eerste indruk van de technische staat van het stoom- en koelwatersysteem.
Op basis van praktijkgegevens van de afgelopen jaren hebben we een paar alternatieven voor het stoomsysteem uitgewerkt: van het uitsluitend vernieuwen van de isolatie tot het overgaan op warmtepompen voor verwarming of het omleggen van de gasleiding. Ook voor het koelwater hebben we verschillende varianten uitgewerkt. Tegelijkertijd hebben we de fiscale voordelen op energiezuinige investeringen en de geplande uitbreiding van productiecapaciteit uitgewerkt.
Het resultaat
Voor het stoomsysteem bleek een vernieuwing van isolatie in combinatie met het doortrekken van de gasleiding de optimale oplossing. Sanering van de isolatie is inmiddels uitgevoerd. Een nieuw koelwatersysteem komt op een andere plek op de locatie. Beide aanpassingen leiden tot een flinke besparing op energiekosten. Op de investeringen die hiervoor in 2008 gedaan zijn, is bovendien energie-investeringsaftrek verkregen. Daarmee verdient Solvay een deel van de investeringen terug.